雙面加壓液壓磚機(jī)背景
全球氣候環(huán)境急劇變化,使各國都普遍認(rèn)識(shí)到了一個(gè)重要的問題"節(jié)能減排",國外對于建筑垃圾,采礦廢棄的礦渣,還有爐渣,煤矸石,電石渣的處理都有了很好的辦法,我國在這方面起步較晚,但是我國對這方面的問題非常重視,下達(dá)一系列政策法規(guī),強(qiáng)制對“垃圾”的有效處理,關(guān)閉了 大大小小的燒結(jié)磚廠,全國掀起了一股“綠色風(fēng)暴”,綠色環(huán)保建材成了“香餑餑”。環(huán)保建材設(shè)備—免燒制磚機(jī)歷經(jīng)發(fā)展,也從最初的 小型免燒壓磚機(jī),到后來的砌塊磚機(jī),再到后來的液壓大噸位、大壓力的液壓磚機(jī),孕育而生的全自動(dòng)液壓磚機(jī),繼而又發(fā)展到了雙面加壓液壓磚機(jī).產(chǎn)量也由每次成型一塊到現(xiàn)在的每小時(shí)數(shù)千塊,甚至上萬塊,免燒磚的質(zhì)量也由最初不被看好到現(xiàn)在完全替代燒結(jié)粘土磚。
從加壓方向上來分可以分為: A、單面加壓;單面加壓是壓力從上或從下一個(gè)方向施加的,加壓方向不同,產(chǎn)品壓力分布則不同,其致密度就會(huì)產(chǎn)生差別。 B、雙面加壓;雙面加壓有兩面同事加壓,還有一種就是先單面加壓再另一面加壓。雙面加壓的改進(jìn)后的效果就是等靜壓,有利于產(chǎn)品的致密與均勻性;
雙面加壓液壓磚機(jī)性能優(yōu)勢
1、雙面加壓液壓磚機(jī)壓機(jī)采用五梁四立柱結(jié)構(gòu),??蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。通過由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動(dòng),上、下活動(dòng)梁對磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上,而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的,四立柱導(dǎo)桿滑動(dòng)運(yùn)行,從根本上解決了沖頭撞幫的可能性,不但運(yùn)行速度高,且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。
2、 液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路,采用專業(yè)的組合閥塊,實(shí)現(xiàn)填料,排氣,加壓及脫模的工作循環(huán)。
3、液壓油箱配有油溫自動(dòng)加熱,冷卻系統(tǒng)和凈油器裝置,采用多重連續(xù)過濾,從而保證液壓油的使用條件。
4、喂料料斗配有料位計(jì)、開合門氣缸實(shí)現(xiàn)了料斗門自動(dòng)開合,以保證向布料箱內(nèi)均勻給料。
5、自動(dòng)布料小車采用容積式加料方式并配有強(qiáng)制攪拌機(jī)構(gòu),以保證布料均勻和提高布料效率。
6、自動(dòng)布料小車前端安裝有自動(dòng)取坯裝置自動(dòng)將脫模后的磚坯輸送至取坯工位或運(yùn)坯皮帶機(jī)上。
7、采用PLC西門子可編程序控制器加HMI人機(jī)界面操作,整個(gè)壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。
8、通過更換模具即可以生產(chǎn)不同規(guī)格的標(biāo)磚、盲孔磚、空心磚。
杜甫機(jī)械廠家生產(chǎn)的雙面加壓液壓磚機(jī)可充分利用高摻量廢棄物如:粉煤灰、爐渣、礦渣、電石渣、石屑、砂子、煤矸石、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等為原料可生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚、蒸壓灰砂磚等各種新型墻體材料。也可用于生產(chǎn)高摻量各種粉煤灰燒結(jié)磚,煤矸石燒結(jié)磚,建筑垃圾制磚,石粉制磚及空心磚和砌塊。通過不同模具的更換可生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等各種新型工業(yè)建筑和生活用磚。
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