液壓機設備的維護應與正常使用相連接。在正常使用過程中，由于液壓機設備的振動和沖擊，會使油管接頭和緊固螺母會松動。如果不及時固定，會造成漏油或事故。因此，有必要定期擰緊受壓力影響較大的螺母和接頭。

　　另外密封是液壓機設備的重要部件之一。密封效果差或密封質(zhì)量差會導致設備故障。間隙密封主要用于液壓閥。間隙應控制在一定范圍內(nèi)，間隙的增大將嚴重影響密封效果。因此，應定期檢查間隙密封，發(fā)現(xiàn)問題應及時更換和修理相關(guān)部件。而密封件的密封效果與密封件的結(jié)構(gòu)、材料、工作壓力和安裝有關(guān)。目前，橡膠密封一般采用彈性密封。長期使用后，這種橡膠密封件會自然老化，而且由于它們在壓力下長期工作，也會產(chǎn)生長期變形、密封失效，因此必須定期更換。目前國內(nèi)密封件的使用壽命一般在一年左右。

　　再者使用一段時間后，濾芯上堆積的雜質(zhì)越多，不僅影響過濾能力，而且增加了流動阻力，使油溫升高，在泵內(nèi)產(chǎn)生噪音。因此，有必要定期檢查、清洗或更換液壓機設備濾芯。一般液壓機需要每2個月清洗一次。

　　最后就是關(guān)于液壓機設備的清理，因為液壓機設備油箱具有沉淀雜質(zhì)的功能。隨著工作時間的延長，油箱底部的污垢積累越來越多。有時液壓泵將其吸入系統(tǒng)，導致系統(tǒng)故障。因此，應定期清潔油箱，通常每六個月一次，更換機油時應特別注意清潔油箱內(nèi)部。因此，必須定期清潔液壓機設備。清洗方法有兩種：一種是將管道的各部分拆下并清洗干凈。一般情況下，這種方法適用于容易拆卸和組裝的油塊、軟管和管道。二是利用清洗回路進行清洗。